Алюмосиликатные микросферы – это продукт переработки золы, образующейся при сжигании природного каменного угля. Микросферы представляют собой полые сферические частицы диаметром от 50 до 400 мкм со сплошными непористыми стенками, толщина которых от 2 до 10 мкм. Внутренняя полость частиц заполнена в основном азотом и двуокисью углерода. Уникальная комбинация низкой плотности, малых размеров, сферической формы, высокой твердости и температуры плавления, химической инертности алюмосиликатных микросфер обуславливают их широкое применение в промышленности и строительстве. Области применения алюмосиликатных микросфер включают: --Нефтяная промышленность: тампонажные материалы для нефтяных скважин, буровые растворы, дробильные материалы, взрывчатые вещества --Строительство: сверхлегкие бетоны, известковые растворы, жидкие растворы, цементы, штукатурка, покрытия, кровельные и звукозащитные материалы --Керамика: огнеупорные материалы, огнеупорные кирпичи, покрытия, изоляционные материалы --Пластиды: нейлоновые, полиэтиленовые, полипропиленовые и др. материалы различных плотностей --Автомобилестроение: композиты, шины, комплектующие, звукозащитные материалы, грунтовка Благодаря тому, что микросферы имеют высокую температуру плавления порядка 1200–1600оC, они широко применяются для производства высокотемпературной изолирующей огнеупорной керамики, а также огнеупорных покрытий. Практически любая техническая проблема, где требуется снижение веса при низкой теплопроводности, может быть решена с применением микросфер. Преимущества использования облегченных тампонажных растворов с микросферами: Низкая плотность, возможность снизить удельный вес цементного раствора до 1,25-1,3 г/см3 (для традиционного облегченного гельцементного раствора 1,52-1,54 г/см3), и как следствие: снижение репрессии на продуктивный пласт, снижение проникновения фильтрата в продуктивную зону пласта, обеспечение заданной высоты подъема цемента.
Малая усадка раствора, соответственно, улучшение связи пласта с обсадными трубами скважины.
Легкое смешивание. Облегченный тампонаж можно готовить непосредственно на буровой, замешивая микросферы с цементом в сухом виде. Для этого может использоваться любой стандартный смеситель.
Экономичность. Снижение затрат за счет отказа от технологии двухступенчатого цементирования и уменьшения времени обустройства скважины.
|