Весы конвейерные АВП-К предназначены для непрерывного измерения массы материала, перемещаемого ленточными конвейерами, а также для вычисления и отображения текущей производительности, текущего расхода материала, расхода за предыдущие временные периоды и т.д. Специальные модификации весов обеспечивают функции дозирования и управления исполнительными механизмами, задействованными в технологическом процессе (включение/ выключение конвейера, дозирующего питателя и т.п.). Весы соответствуют ГОСТ 30124-94 "Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования", имеют сертификат за № 13342 от 5 ноября 2002 года, внесены в Госреестр средств измерений под № 23738-02 и защищены патентом РФ. Конструкция Грузоприёмное устройство весов выполнено на двух весовых роликоопорах, специальном суммирующем устройстве с одним рычагом уравновешивания массы тары. Механическая конструкция не содержит подшипников и призм. Датчик перемещения индуктивный ДПИ-8 выполнен в виде массивного ролика с рычагом крепления, выполненном в виде рессоры, что обеспечивает хороший контакт с нижней ветвью конвейерной ленты. Вторичная аппаратура выполнена в виде двух блоков: блока обработки информации (БОИ) и пульта оператора. БОИ размещается на расстоянии до 10 м от грузоприёмного устройства. На БОИ отсутствуют индикаторы, вывод данных осуществляется на пульт оператора. БОИ размещается в специальном кожухе размерами (400 х 425 х 155) мм со степенью защиты оболочки IP 54. Пульт оператора может размещаться на расстоянии до 1000 метров от БОИ. Исполнение пульта оператора – настольное или щитовое. Обмен информацией между блоком обработки, пультом оператора и цифровым индикатором осуществляется по интерфейсу RS-485. При этом в существующей архитектуре программного обеспечения (ПО) инициатива обмена лежит на БОИ. Пульт оператора и цифровой индикатор являются адресуемыми устройствами. Возможно прямое подключение персонального компьютера (РС) к линии RS-485 и прием передаваемой информации на стороне РС при условии, что программа приёма на его стороне будет выполнена в соответствии с реализованной архитектурой ПО. Наряду с интерфейсом RS-485 БОИ обеспечивает следующие выходные сигналы: гальванически-развязанный токовый выход 4 ё 20 мА; импульсный выход (сухой контакт) по расходу (1 импульс – 100, 200, 500, 1000, 2000, 5000 кг); до семи дискретных выходных каналов (указания номера компонента либо другой информации); силовые каналы по требованию Заказчика для управления различным оборудованием.
Весы дополнительно могут оснащаться цифровым индикатором ЦБИ-1-12. Цифровой индикатор имеет две шкалы для одновременного отображения двух параметров и кнопки "сброс", "тест" и "выбор". Кнопка "выбор" позволяет заменить один из параметров на некоторый третий. Стандартный подход: один индикатор отображает производительность, второй – общий расход материала или расход материала с начала смены в зависимости от режима, задаваемого кнопкой "выбор". В режиме эксплуатации он может использоваться вместо пульта оператора (в случае отсутствия требований по вводу) или как дополнительный индикатор. Технические характеристики ширина конвейерной ленты, мм | 650 – 2000 | наибольшая линейная плотность (НЛП), кг/м | 500 | наименьшая линейная плотность (НмЛП), % от НЛП | 20 | скорость ленты, м/с | до 3 | угол наклона става конвейера, град. | до 20 | класс точности по ГОСТ 30124 на конвейерах со специальной подготовкой и автоматическим натяжением | 0,5 1; 1,5 | удаленность терминала, м | до 1000 | температура окружающей среды: | | для грузоприёмного устройства и весового контроллера, 0 С | -30,50 | для терминала, 0 С | 5,35 |
|